我國GMP規定，純化水儲罐和分配系統輸送管道所用材料應當無毒、耐腐蝕，潔淨管道的焊接必須使用氬弧焊的方式，焊接過程要嚴格使用惰性氣體保護起來，並在測試過程中檢測氧氣的含量，得以確保在焊接過程中不會被氧氣在高溫狀態下氧化成鐵的氧化物。純度不高的惰性氣體會導致焊接表面氧化現象，並由此引起不鏽鋼焊縫的腐蝕，因此，焊接用惰性氣體保護極其重要。另外，工藝管道宜在車間風管完成後且在其它管道完成前安裝。一般焊接採用相同材質不會產生電位差，不會因管道腐蝕而影響工藝用水質量。

       在使用惰性氣體保護下，完全利用不鏽鋼管件自身材料熔接，最大限度保持了焊接材料一致性，有利於滿足工藝用水防腐要求。但不鏽鋼管道焊接後會引起焊縫材料的微結構與表面發生變化，導致抗腐蝕能力下降，需要通過鈍化處理，以提高抗腐蝕和和抗氧化能力。鈍化標準可參見《藥品生產驗證指南2003版》，鈍化有循環法和槽式浸泡法。系統鈍化處理時，一般採用系統循環鈍化方法，避免管件拆卸，同時確保鈍化更高效、徹底。

       規範要求，設備的設計、選型、安裝、改造和維護必須符合預定用途，應當儘可能降低產生污染、交叉污染、混合和差錯的風險，便於操作、清潔、維護。在生產過程操作與觀察、檢修或拆除應預留足夠空間。